發(fā)布時間：2016-07-17
本公司是一家專業(yè)提供武漢鍍硬鉻、武漢鍍鉻廠家等產(chǎn)品和服務(wù)的公司，您對裝飾性鉻層退除后再鍍的方法有哪些了解嗎？本文就這方面的內(nèi)容給大家具體介紹一下，下面讓我們一起來看看“鍍硬鉻電流效率如何提高 裝飾性鉻層退除后再鍍的方法有哪些”
提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液？武漢鍍硬鉻公司建議如下：
武漢鍍硬鉻公司介紹說鍍鉻層具有硬度高，耐磨性強等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應(yīng)用.但是，鍍鉻溶液存在著電流效率低，分散能力和深度能力較差等缺點.為了提高電流效率，許多電鍍工作者做了大量工作，開發(fā)出各種添加劑，使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。
武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時電流效率低，主要是副反應(yīng)陰極析氫和陽極析氧，消耗了大部分電能，通過加入添加劑，提高析氫的過電位，盡量降低金屬鉻的過電位，以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物，稀土添加劑，氨基酸復(fù)合添加劑等。
武漢鍍硬鉻公司介紹說在含硫酸的鍍鉻溶液中，加入兩種或兩種以上無機陰離子，這些無機陰離子主要為氟化物，溴化物，碘化物等.其中加入氟化物，在鍍液中增大陰極極化，使電流效率提高到l8%-25%，而且覆蓋能力及分散能力都得到提高，即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對工件腐蝕比較嚴(yán)重，目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。
加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用，能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化，提高析氫的過電位，阻礙氫氣的析出，同時提高了電流效率.但稀土添加劑對低電流密度區(qū)也存在腐蝕問題，工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸，氨基丙酸，甘氨酸等是利用其活化作用，吸附在電極上，形成活性絡(luò)合物，使陰極增大，陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機化含物，如有機磺酸為添加劑，電流效率可達22%，并且鍍層光亮，結(jié)合力好鍍硬鉻，鍍硬鉻電流效率如何提高還能解決低電流腐蝕問題。
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武漢鍍裝飾鉻公司分享裝飾性鉻層退除后再鍍的方法
武漢鍍裝飾鉻公司介紹說由于鍍裝飾鉻的操作條件范圍較窄，并隨鍍件外形的不同操作條件也需相應(yīng)改變，稍不注意鍍層即會產(chǎn)生不同的缺陷，需要退除后再鍍。但是，原鍍層無論采用何種方法退除，均不能直接進行再鍍，否則或者沉積不上鉻層，或者鉻層發(fā)花。如在堿液中陽極法退除鉻后的鎳面上不能直接沉積上鉻層，這是由于鎳層表面在陽極處理過程中被氧化之故，又如在鹽酸中退除鉻層后再鍍的則會發(fā)花。但若采取如下措施，則能得到很好解決。具體的方法武漢鍍裝飾鉻公司分享如下：
1、稀鹽酸中退除法。先將退鍍件表面油污等污物揩擦干凈，然后用鍍過鎳的銅絲綁扎好，在1：1的潔凈鹽酸中退除，待退凈后即從酸中取出，用清水沖洗干凈并當(dāng)即鍍鉻。
注意：鉻層退除后與再次鍍鉻之間鍍件不要與污物接觸，使用的鹽酸一定要干凈，絕不可在酸洗鋼鐵件的酸中退鉻，否則因這些酸中存在有機和無機雜質(zhì)，將會產(chǎn)生置換層，這層置換層只有用機械拋光方法才能除去，而拋光不到的地方置換層仍無法除去。
2、在堿液中陽極一陰極聯(lián)合退除法。這一方法可直接在電化學(xué)除油溶液中進行，待鉻層退凈后交換極性，讓鍍件處在負極，通電5～10s，然后經(jīng)流水漂洗、弱腐蝕等處理后即可重新鍍鉻。
3、在堿液中陽極，在酸液中陰極聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后，經(jīng)漂洗將工件移至鋁件陽極化槽中陰極處理：電壓8～10V，時間3～5s。
4、電流效率在裝飾性鉻層退除后再鍍的方法有哪些堿液中陽極退除，鍍鋅、稀鹽酸退鋅聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后經(jīng)漂洗移至鍍鉻槽中按正常電流密度鍍lmin鋅，然后再用稀鹽酸退除，重新鍍鉻。
采取聯(lián)合退除法的做法是利用在還原酸中退鋅活化時產(chǎn)生的原子氫來活化鎳的表面，在活化過的鎳層上鍍鉻、效果是相當(dāng)好的。雖然如此，但要防止因受退除溶液的污染而影響退鍍件表面的潔凈度，且綁扎的銅絲必須先鍍l～2min鎳，以免用裸銅絲綁扎而出現(xiàn)綁扎印跡。
以上所介紹的內(nèi)容就是關(guān)于“鍍硬鉻電流效率如何提高 裝飾性鉻層退除后再鍍的方法有哪些”的，想必大家看了我們的介紹后，也對這方面的內(nèi)容有了足夠的認識。除了這個之外，我們在另外的文章中也為大家介紹了武漢鍍硬鉻、公司、鍍鋅公司等內(nèi)容，敬請關(guān)注！
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