發(fā)布時(shí)間：2016-03-16
武漢鍍硬鉻公司關(guān)于提高鍍硬鉻電流效率的建議
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鍍鉻的工藝特點(diǎn)有哪些?武漢鍍鉻公司總結(jié)如下：
1、鉻容易鈍化，因此在很多介質(zhì)中都很穩(wěn)定，但鍍鉻的過(guò)程中，陰極會(huì)還原出大量的氫氣，因此造成陰極電流效率特別低.
2、鍍鉻采用有很強(qiáng)氧化性的鉻酐(CrO3)，所以在鍍鉻過(guò)程中必須加局外離子，如SO42-或F-和Cr3 等，才能實(shí)現(xiàn)沉淀鉻的過(guò)程.
3、鍍鉻采用的電流密度很高，比一般鍍種的電流密度高幾十倍，槽電壓也比其他鍍種高出1倍，通常為12V左右.
4、鍍鉻采用鉛-銻或鉛-錫合金作不溶性的陽(yáng)極.
5、鍍鉻過(guò)程中不允許中途停電，溫度和電流都必須很穩(wěn)定.
6、為了保證鍍層具有較強(qiáng)的結(jié)合力，工件較好先清洗除油且預(yù)熱.
7、對(duì)復(fù)雜的零件，為了改善深度的能力，在開(kāi)始通電時(shí)，可采用沖擊電流.
8、鍍層在0.25μm是微孔性的，其厚度超過(guò)0.25μm，鉻層便出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，鍍層超過(guò)20μm時(shí)鍍鉻，關(guān)于鍍鉻的工藝特點(diǎn)介紹對(duì)基體才能起到機(jī)械保護(hù)作用.
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提高鍍硬鉻的電流效率的幾種溶液？武漢鍍硬鉻公司建議如下：
武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)鍍鉻層具有硬度高，耐磨性強(qiáng)等特性.一直被許多行業(yè)廣泛地應(yīng)用.但是，鍍鉻溶液存在著電流效率低，分散能力和深度能力較差等缺點(diǎn).為了提高電流效率，許多電鍍工作者做了大量工作，開(kāi)發(fā)出各種添加劑，使得鍍鉻溶液的電流效率有明顯提高。
武漢鍍硬鉻公司告訴大家鍍鉻時(shí)電流效率低，主要是副反應(yīng)陰極析氫和陽(yáng)極析氧，消耗了大部分電能，通過(guò)加入添加劑，提高析氫的過(guò)電位，盡量降低金屬鉻的過(guò)電位，以提高電流效率和沉積速度.此類添加劑主要有:氟化物，稀土添加劑，氨基酸復(fù)合添加劑等。
武漢鍍硬鉻公司介紹說(shuō)在含硫酸的鍍鉻溶液中，加入兩種或兩種以上無(wú)機(jī)陰離子，這些無(wú)機(jī)陰離子主要為氟化物，溴化物，碘化物等.其中加入氟化物，在鍍液中增大陰極極化，使電流效率提高到l8%-25%，而且覆蓋能力及分散能力都得到提高，即使使用較低的電流密度和室溫下也可鍍出光亮鍍層.但含氟化物的鍍液在低電流區(qū)對(duì)工件腐蝕比較嚴(yán)重，目前比較好的鍍硬鉻工藝都不含氟化物。
加入稀土添加劑是由于稀土離子的吸附作用，能較好地提高鍍液的均鍍能力.使用稀土的氟化物可以提高陰極極化，提高析氫的過(guò)電位，工藝阻提高鍍硬鉻電流效率的建議礙氫氣的析出，同時(shí)提高了電流效率.但稀土添加劑對(duì)低電流密度區(qū)也存在腐蝕問(wèn)題，工藝也有待改善.加入氨基酸如:氨基乙酸，氨基丙酸，甘氨酸等是利用其活化作用，吸附在電極上，形成活性絡(luò)合物，使陰極增大，陰極電流效率可提高到20%以上.采用有機(jī)化含物，如有機(jī)磺酸為添加劑，電流效率可達(dá)22%，并且鍍層光亮，結(jié)合力好，還能解決低電流腐蝕問(wèn)題。
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