發(fā)布時(shí)間：2021-08-31
電鍍有哪些工藝方面的要求呢？電鍍公司介紹如下：
1、電鍍公司介紹到鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間應(yīng)具有良好的結(jié)合力。
2、鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)，平整，厚度均勻。
3、鍍層應(yīng)有一定的厚度，孔隙盡可能小。
4、電鍍應(yīng)具有亮度、硬度、導(dǎo)電性等規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。
5、電鍍公司告訴大家電鍍時(shí)間和電鍍過(guò)程的溫度決定電鍍厚度的大小。
6、相對(duì)濕度(RH)應(yīng)不大于95%。
7、原水含量為100mg/L～150000mg/L。
影響電鍍的因素有哪些呢？電鍍公司分析如下：
1、主鹽體系
電鍍公司介紹到每種鍍種都可發(fā)展出多種主鹽體系和與之配套的添加體系.如氰化鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、氨鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等體系。
每種體系各有利弊，如氰化鍍鋅液分散性和深度好，鍍層結(jié)晶細(xì)，與基體附著力好，耐腐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液操作穩(wěn)定容易，對(duì)雜質(zhì)敏感性小等。但是它毒性很大，嚴(yán)重污染環(huán)境。氯化物鍍鋅液為無(wú)絡(luò)合劑的單一鹽鍍液，其廢水易于處理。涂層的亮度和流平性優(yōu)于其他系統(tǒng)。電流效率高，沉積速度快；氫過(guò)電位低的鋼，如高碳鋼、鑄件、鍛件等。，很容易被電鍍。但由于氯離子的弱酸性，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕。另一方面，這種鍍液不適合需要輔助陽(yáng)極的深孔或管狀零件。
2、添加劑
