鍍硬鉻廠家分享電鍍掛具絕緣處理的幾種方法
發(fā)布時間：2023-12-19
電鍍掛具絕緣處理有哪些方法呢？武漢鍍硬鉻廠家介紹如下：
在對電鍍掛具進行絕緣處理的時候是有很多的方式方法的，一般的絕緣處理不僅是將其與零件的接觸面積處進行相應的處理，還要對其他的部位也要進行同樣的絕緣處理，這樣就會讓它變成不導電的物體。也就是說在進行電鍍階段的所有的電流都可以被集中在零件上面，這樣從很大的角度上可以節(jié)約能量的消耗，也就是節(jié)約了電鍍的成本。
那么在進行絕緣處理的方法有哪些呢?武漢鍍硬鉻廠家告訴大家一般常用的方法有包扎法，通過這種方法對東莞電鍍掛具進行絕緣處理的時候，一定要將包扎時用到的絕緣帶慢慢的拉緊轉動到掛具上面，覆蓋上一層的絕緣帶是滿足不了絕緣處理的，所以要進行二層的覆蓋。這一層在進行覆蓋的時候一定要覆蓋在一層的絕緣帶的縫隙上，這樣可以保證絕緣度非常的強。
還有一種浸涂法，這種方法在電鍍掛具上應用也非常的廣泛。它是通過在掛具的表面進行浸漆來完成掛具的絕緣處理，那么在進行處理之前，一定要將東莞電鍍掛具的表面先進行相應的處理，這里的處理通常指的是除油，浸蝕還有干燥等。一系列的處理工作完成后就要進行真正的絕緣處理了，選用常用的絕緣材料來進行掛具的浸涂工作，使得其表面不但可以絕緣而且還具有很強的耐腐蝕能力。一般常用的絕緣處理方式還有很多，在這里就簡單的介紹這兩種方式，希望在一定程度上能夠幫助到大家。
那么電鍍加工過程中如何防止?jié)B漏的情況呢?武漢鍍硬鉻廠家告訴大家如下：
電鍍加工過程中要是出現(xiàn)滲漏的情況，會影響環(huán)境，導致環(huán)境受到污染，那么在電鍍加工過程中，有哪些方法能防止?jié)B漏情況的發(fā)生呢?如何正確的處理呢?武漢鍍硬鉻廠家告訴大家如下：
1.減輕鍍液大處理時的損耗。
武漢鍍硬鉻廠家介紹到鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2%-3%，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20～30L純凈水，及相應的化工材料，才能恢復到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能大大改善對環(huán)境的污染程度。
2.嚴防鍍液加溫過高。
當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，氰化物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。
3.防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染。
電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
4.嚴格防止鍍液被排風機吸走。
武漢鍍硬鉻廠家告訴大家當排風機配備不當(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
